Los pisos de concreto son un elemento básico en espacios comerciales, industriales y públicos debido a sus propiedades reflectantes, higiénicas y duraderas. El hormigón pulido es una opción ideal para instalaciones de fabricación, almacenes, escuelas y otras propiedades comerciales, ya que ahorra energía al reflejar la luz y puede durar décadas. Sin embargo, puede resultar difícil trabajar con el hormigón una vez que se ha fraguado, lo que requiere maquinaria potente para esmerilarlo, pulir y reparar.

Si necesita nivelar o reparar concreto recién colocado, o preparar un piso existente para adhesivos o revestimientos, una amoladora de concreto es esencial. Esta máquina, junto con otros equipos para pisos de alta calidad, ayuda a lograr superficies lisas, pulidas o preparadas de manera eficiente. Exploremos las trituradoras de hormigón con más detalle.

¿Qué es una trituradora de hormigón y cómo funciona?

Una amoladora de hormigón es una máquina diseñada para moler y alisar superficies de hormigón. Disponibles en varias formas, tamaños y configuraciones, estas trituradoras se adaptan a una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, las amoladoras angulares portátiles son ideales para tareas más pequeñas, como pulir o cortar bordes, mientras que las amoladoras industriales grandes con operador a pie son perfectas para el pulir extensos pisos comerciales.

Las rectificadoras de operador a pie son más robustas y potentes y soportan una mayor tensión debido a la alta fricción de deslizamiento necesaria para el rectificado a gran escala.

Estas máquinas utilizan materiales abrasivos, como discos y cuchillas recubiertos de diamante, para moler hormigón. Estos abrasivos vienen en diferentes niveles de grano, desde grueso para esmerilado intenso hasta fino para pulir, lo que convierte a las amoladoras de hormigón en herramientas versátiles para la preparación y el acabado de superficies.

Muchos otros usos para el lijado de pisos y las amoladoras de concreto.

Una amoladora de hormigón es una herramienta extremadamente versátil. Con una amoladora de concreto puede moler una pequeña capa de concreto en la superficie de su piso como preparación para adhesivos o pulido.

Pulido y nivelación de pisos

Antes de pulir o pintar un suelo de hormigón, se debe preparar adecuadamente la superficie. Si un piso de concreto está agrietado, dañado o simplemente desigual, entonces se debe nivelar antes de poder pulirlo o pintarlo. Las pulidoras de pisos están diseñadas para hacer precisamente eso. Utilizando discos que giran rápidamente, las pulidoras de piso con conductor a pie suavizan cualquier inconsistencia en la superficie y los bordes del concreto. El proceso de pulido del hormigón da como resultado un acabado más suave, nivelado y consistente. Una vez eliminado el polvo, el piso debería estar listo para el proceso de pulido o pintura.

Cuando se cura y fragua un piso de concreto, se requiere que una esmeriladora de pisos pase sobre la superficie varias veces con los discos de diamante más gruesos. Sólo cuando el piso esté nivelado se puede utilizar una máquina pulidora, con discos de diamante de grano fino, para lograr el brillo final del pulido.

Pulir hormigón con una pulidora amoladora

Como se mencionó anteriormente, una vez que un piso de concreto se ha pulido hasta obtener una suavidad satisfactoria, se puede pulir con un disco de diamante de grano más fino. Al igual que lijar un trozo de madera, el proceso siempre comienza con un disco grueso y avanza hacia abrasivos más finos cada vez que se pule. Una vez que el piso de concreto se haya pulido hasta alcanzar un nivel y una suavidad satisfactorios, el proceso de pulido puede comenzar con una máquina pulidora. Dependiendo del nivel de brillo requerido para el piso, se suele utilizar un grano de entre 1500 y 3000 para el pulido final.

Eliminación de pintura, látex y adhesivos

Gran parte de la preparación del suelo de hormigón consiste en retirar materiales y revestimientos de la superficie. Algunos contratistas pueden decidir utilizar productos químicos, herramientas de lavado a presión o incluso grandes cantidades de bicarbonato de sodio para eliminar pintura, látex o adhesivos. Sin embargo, con diferencia, el método más eficiente y eficaz para quitar la pintura de un suelo de hormigón es utilizar una máquina pulidora de hormigón.

El uso de una pulidora de pisos con operador a pie proporciona una solución libre de químicos para eliminar el recubrimiento. Además, una vez retirado el revestimiento, el hormigón molido y pulido estará listo para una nueva capa de adhesivo, pintura o pintura látex. Mediante el pulido del suelo, puede eliminar la pintura existente y preparar la superficie para una nueva capa simultáneamente.

Eliminación de betún

El betún es un material adhesivo que puede contener amianto y se utilizó ampliamente hasta la década de 1980 como parte del proceso de colocación de pavimentos. Como material asequible, ignífugo y resistente al agua, el betún era muy popular para los pavimentos. Sin embargo, desde entonces hemos descubierto el impacto mortal que el amianto puede tener en nuestra salud. Teniendo esto en cuenta, se debe eliminar el betún de los pisos cuando se encuentre. Si se descubre, se debe realizar un estudio de amianto en la propiedad para garantizar que se pueda eliminar de conformidad con la legislación pertinente.

Al quitar el betún de un piso, el método más eficaz con diferencia es utilizar una amoladora para pisos de concreto. Los solventes y el lijado simplemente no son suficientes e incluso pueden empeorar la situación. En su lugar, dependiendo del rango de energía al que tenga acceso, muela el área con una amoladora de piso de un solo cabezal (si tiene acceso a energía trifásica) o desbaste y luego muela con energía monofásica.

Eliminación de solera

A menudo se confunde la solera con el hormigón. Aunque el hormigón y la solera tienen similitudes químicas, son fundamentalmente diferentes. Las principales diferencias entre solera y hormigón son el tamaño de los áridos utilizados, el grado y acabado del cemento, así como la consistencia de la mezcla utilizada. La regla es una capa mucho más delgada de material que se vierte sobre el piso y luego se coloca para crear una capa suave debajo de la capa superior. La solera se encuentra comúnmente debajo de las baldosas o encima de los sistemas de calefacción por suelo radiante con una membrana a prueba de humedad adherida arriba.

Al reparar o renovar un piso, es posible que deba quitar la capa de solera. Nuevamente, un método eficiente y efectivo para quitar la regla es molerla con una amoladora de concreto. Este proceso preparará el piso para una nueva capa de solera o un cambio en el material del piso.

Opciones disponibles al elegir una amoladora de hormigón.

Molinos de preparación

Las amoladoras de preparación son la opción perfecta para áreas de pisos de concreto que requieren eliminación de adhesivo, una llave mecánica o una amoladora de alta resistencia. Las trituradoras de hormigón más pequeñas están diseñadas para funcionar en espacios limitados y eliminar revestimientos viejos, depósitos de aceite y suciedad rebelde. Las trituradoras de hormigón más grandes suelen funcionar con gasolina o requieren una cantidad significativa de electricidad de un generador u otra fuente de energía. Estas opciones de alta resistencia también se utilizan para eliminar revestimientos existentes y mejorar fallas en una losa.

Pulido y acabado de amoladoras

Los contratistas utilizan las amoladoras de acabado y pulido una vez que una amoladora de preparación ha eliminado los adhesivos existentes y ha preparado el hormigón. Estas máquinas pulidoras de diamante crean el brillo final de un piso de concreto reflectante. El tipo de máquina pulidora y acabadora de concreto que elija dependerá en gran medida del área de concreto que necesite pulir. Las áreas más pequeñas de concreto, con acceso limitado a la energía, probablemente requerirán piezas de kit más pequeñas, como la pulidora amoladora JADE350.

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